我國作為世界最大的雞蛋生產國和消費國,雞蛋產量占世界總量的36%左右,蛋雞產業是保證城鄉居民“菜籃子”安全穩定供給的重要民生產業。發展蛋雞立體養殖,對于提高土地利用效率,做大做強設施農業,增強雞蛋產品供給保障能力具有重要意義。
蛋雞立體養殖是指具有一定蛋雞飼養規模、采用立體生產系統的設施養殖模式(4-12層疊層籠養),與傳統平養、階梯籠養相比,主要有以下特點:單位面積飼養量大,每平方米飼養30-90只,節約土地面積可達30%以上,單位面積產出效率提高2倍以上;勞動效率高,人均蛋雞飼養量可達3-5萬只,單棟飼養量可達5-20萬只,人均勞動生產率提高3倍以上;自動化程度高,采用密閉式設施養殖,蛋雞舍內環境可控,能夠實現自動飼喂、清糞、集蛋等飼養流程。為加快蛋雞立體養殖模式推廣應用,現提出如下技術指導意見,供行業參考。
一、養殖工藝
(一)規模
蛋雞立體養殖宜采用4層或4層以上疊層籠養(表1),單位面積飼養量≥30只/m2,單棟飼養量5萬只以上,每平方米年產蛋量可達0.48噸。
表1 主要飼養工藝及生產性能
?主要飼養工藝 | 單位飼養量
(只/m2) | 單棟飼養量
(萬只) | 單位年產蛋量
(噸/m2) |
階梯籠養 | 12-18 | 2-3 | 0.20-0.30 |
?4-8層疊層籠養 | 30-60 | 5-10 | 0.48-0.96 |
?10-12層疊層籠養 | 75-90 | 12.5-20 | 1.20-1.44 |
(二)籠具
圖1 疊層籠養籠具
蛋雞立體養殖籠具(圖1)籠網和籠架應采用熱浸鋅或鍍鎂鋁鋅合金材料,設備故障率較階梯籠養降低10%,設備使用壽命延長5-6年。
(三)轉群
飼養過程宜采用兩階段養殖工藝:1-9周齡(第一階段,育雛育成前期)在育雛育成舍的育雛育成籠中飼養,10周齡至淘汰(第二階段,育成后期及產蛋期)在產蛋雞舍的產蛋籠中飼養,各階段飼養密度見表2。
表2 飼養密度
0-2周齡 | 3-9周齡 | 10周齡-淘汰 | |
?飼養密度 | 40-50只/m2 | 20-25只/m2 | 450-540 cm2/只 |
二、品種與營養
(一)品種
宜采用國產或進口等高產品種,年產蛋量應達310-320枚/只,飼養周期應達500天以上。
(二)營養
應提供充足全價配合飼料,保障蛋雞采食量需求和營養物質的攝入,滿足蛋雞生長發育及產蛋階段的能量、蛋白質、礦物質和維生素等需要。宜采用玉米、豆粕減量替代飼料資源高效利用技術,形成蛋雞低蛋白日糧精準配制方案并應用精準飼養技術,達到節糧增效的目標,充分發揮高產品種產蛋多、飼料轉化率高等遺傳潛力。應保證雞只充足飲水,飲水水質應達到標準《NY5027—2008無公害食品 畜禽飲用水水質》規定。
三、雞舍建筑與飼養成套設備
蛋雞立體養殖應保證雞舍保溫和密閉性能,實現全程自動化飼養。
(一)建筑
應采用裝配式鋼結構(圖2),建議采用單跨雙坡型門式剛架結構,梁、柱等截面宜采用工字鋼,檁條、墻梁為冷彎卷邊C型鋼,鋼柱應沿建筑內墻外側排布,并做貼面處理。
(二)保溫
立體養殖蛋雞舍應根據當地氣候條件設計雞舍保溫結構,冬季生產無需額外加熱。以華北地區產蛋雞舍為例,圍護結構材料建議選用夾芯板,墻體厚度≥150 mm,屋面板厚≥200 mm,屋脊屋頂板縫隙≤50 mm,里外做雙層脊瓦,拼接空隙應采用聚氨酯發泡膠做密封填充處理,內部做吊頂處理。保溫板應采用卡扣拼接處理,保證雞舍內部平整無凸出,防止外界空氣通過拼接縫隙滲透。
??圖2 裝配式雞舍
(三)自動飼喂設備
應采用全自動機械化送料和飼喂系統,包括貯料塔、螺旋式輸料機、喂料機、勻料器、料槽和籠具清掃等裝備。料塔和中央輸料線應帶有稱重系統,滿足雞舍每日自動送料、喂料需求。以單棟飼養量10萬只為例,產蛋期蛋雞采食量為100-109克/天×只雞,飼喂系統應保證每天至少提供10噸飼料,料塔容量應滿足雞只2天的采食量。
喂料機通常包括料盤式、行車式和鏈條式等,建議采用行車喂料系統(圖3)。籠具各層應設有料槽,行車沿料槽布置方向運行時各層出料口實現同時出料。
圖3 行車喂料系統
(四)自動飲水設備
應采用乳頭飲水線式自動飲水系統,包括飲水水管、飲水乳頭、加藥器、調壓器、減壓閥、反沖水線系統和智能控制系統(圖4)。雞舍水線進水處應設置加藥器、過濾器,實現飲水過濾和自動化飲水加藥。育雛育成前期,各層靠近籠頂網和料槽一側,應設有高度可調節飲水管線,各籠布置2-3個乳頭飲水器,在乳頭飲水器下方安裝水杯;育成后期和產蛋期,在中間隔網與頂網之間安裝飲水管線和“V”型水槽,防止飲水漏至清糞帶上。飲水管線等應采用耐腐蝕塑料材質。各層水線應設置水壓調壓器,保證各層水線前端和尾端充足供水。
圖4 自動飲水系統
(五)自動清糞設備
應采用傳送帶式清糞系統,包括縱向、橫向、斜向清糞傳送帶、動力和控制系統(圖5)。每層籠底均應配備傳送帶分層清理,由縱向傳送帶輸送到雞舍尾端,各層籠底傳送帶糞便經尾端刮板刮落后落入底部橫向傳送帶,再經橫向和斜向傳送帶輸送至舍外,保證“糞不落地”,適當提高清糞頻率,建議糞便日產日清。清糞傳送帶宜采用全新聚丙烯材料,具備防靜電、抗老化、防跑偏功能。為避免雞只接觸清糞傳送帶糞便,應在每層籠上方設置頂網。
圖5 自動清糞系統
(六)自動集蛋設備
應采用自動化集蛋系統,包括集蛋帶、集蛋機、中央輸蛋線、蛋庫和雞蛋分級包裝機(圖6)。集蛋過程應將各層雞蛋自動傳送到雞籠頭架,進而通過中央集蛋線將雞蛋從雞舍集中傳送到蛋庫進行后續包裝。包裝過程應采用雞蛋分級包裝機進行自動雞蛋分級、裝盤,雞蛋分級包裝機效率需根據場區實際生產情況進行配置,通常處理速度為3-18萬枚/小時。蛋帶應采用PP5以上級別的高韌性全新聚丙烯材料。
圖6 自動集蛋系統
四、自動化環境控制
立體養殖應采用全密閉式雞舍,通過雞舍風機、濕簾、通風小窗和導流板等環控設備實現自動調控。
(一)高溫氣候環控模式
夏季應采用濕簾進風、山墻風機排風的通風降溫模式,外界高溫空氣通過濕簾降溫經導流板導流后進入雞舍,保證舍內溫度處于適宜范圍。濕簾質量應符合標準《NY/T 1967-2010 紙質濕簾性能測試方法》。建議采用濕簾分級控制,防止開啟濕簾后濕簾端溫度驟降。
(二)寒冷氣候環控模式
雞舍采用依靠側墻小窗進風、山墻風機排風的通風模式,根據雞舍內部CO2濃度、溫度等環境參數進行最小通風,以保障舍內空氣環境質量(控制CO2濃度、粉塵、NH3濃度)的同時減少舍內熱量損失,最終滿足寒冷氣候不加溫條件下雞舍溫度控制。應根據雞舍籠具高度、頂棚高度等調整濕簾和側墻小窗進風口導流板開啟角度,保證入舍新風進入雞舍頂部空間形成射流,使舍內外空氣達到較好的混合效果,避免入舍新風直接吹向籠具內造成雞群冷熱應激。
(三)自動化控制裝備
應實現以智能環控器為核心的環境全自動化調控(圖7),依據雞舍空間大小和籠具分布布置溫濕度、風速、NH3、CO2等環境傳感器,依據智能環控器分析舍內環境參數,自動調控側墻小窗、導流板、風機和濕簾等環控設備的開啟和關閉,實現雞舍內環境智能調控。對雞舍不同位置的雞群環境進行均勻性和穩定性調控,保證籠內風速能夠達到0.5-1.5 m/s,整舍最大局部溫差小于3℃,溫度日波動小于3℃。
圖7 雞舍智能環控系統
五、數字化管控
蛋雞立體養殖應具備智能化、信息化特點,實現雞場數字化管控,提高養殖管理效率。
(一)機器人智能巡檢
蛋雞舍智能巡檢機器人能實現雞舍環境、雞只狀態無人化巡檢,監測雞舍不同位置各層籠具內的溫度、相對濕度、光照強度和有害氣體濃度等環境數據,智能識別各層雞只狀態、定位死雞分布點,并上傳數據至蛋雞養殖數字化平臺,減少撿死雞等高強度、低效率工作的人工投入。巡檢定位精度應≤25 mm,巡檢速度達1 m/s。
(二)物聯網管控平臺
雞場宜建設物聯網管控平臺(圖8),實現雞舍不同來源數據的互聯互通,能夠實時預警多單位多雞場管理、養殖異常現象、推送環控方案及匯總分析生產數據,遠端實時顯示雞舍環境狀況、雞舍運行狀態、雞只健康水平等數據,輔助管理人員智能化決策。
圖8 蛋雞舍智能巡檢機器人與數字平臺
六、生物安全防控
蛋雞設施立體養殖模式單棟飼養量大、養殖密度高,其規劃應符合場區布局規范,同時應構建完整的生物安全防控體系,以保障蛋雞健康高效養殖。
(一)雞場規劃與布局
場區分區布局應遵從雞舍按主導風向布置的原則(圖9)。生活與辦公區、輔助生產區、生產區和糞污處理區應根據蛋雞場地勢高低及水流方向依次布置,其占地面積標準應符合表3。
圖9??雞場規劃
雞舍應以單列平行排列為主,凈污分區,雞場采用整場全進全出工藝,或至少實施分區布局按區全進全出。雞舍采用縱向通風,為防止排風粉塵在舍間交叉傳播,排氣風機應全部集中安裝在處于場區下風向的雞舍一端的山墻上,排風端山墻后需配置除塵間,并對舍內排出空氣中的羽毛粉塵顆粒物等進行處理。
表3 養殖場占地及建筑面積???單位:平方米/每萬只
飼養工藝
| ?占地面積 | ?總建筑面積 | ?生產建筑面積 | ?輔助生產建筑面積 | 公用配套建筑面積 | ?生活管理建筑面積 |
6層疊 | ?2000-2800 | ?350-400 | ?220-280 | ?80-130 | ?8-15 | ?18-25 |
8層疊 | ?1400-2500 | ?250-350 | ?200-250 | ?20-30 | ?5-10 | ?10-20 |
(二)雞場生物安全防控體系
應根據養殖場區自身實際,制定相應的防疫要求,形成規模化蛋雞場生物安全防控體系(圖10),包括防控生物和非生物媒介。建立養殖場來往“人流、物流、車流”消毒技術與規范,做好防鼠、防鳥、防蠅蟲等工作,切斷外界病原微生物傳播途徑。定期進行雞舍內外環境衛生消毒工作,包括濕簾循環水凈化消毒、帶雞空氣消毒、設施設備(墻壁、地面、籠具、料槽等)表面清潔和雞舍排出空氣過濾與凈化等,保障雞舍及場區環境潔凈衛生,凈化舍內顆粒物和氨氣平均去除率需≥70%,雞舍排出空氣顆粒物和氨氣平均去除率需≥70%。
圖10 蛋雞場生物安全防控體系
七、雞糞貯存與無害化處理
蛋雞設施養殖疊層籠養模式飼養量大、產生糞污集中,應根據自身特點選擇適宜的糞污無害化處理工藝。
(一)雞糞貯存
設置糞便貯存設施,總容積不低于場內1-2天所產生的糞便總量。貯存設施的結構具有防滲漏功能,不得污染地下水。貯存設施應配備防止降雨(水)進入的設施。
(二)雞糞無害化處理
應采用好氧發酵工藝進行雞場糞便無害化處理,無處理能力的應交由有資質的第三方進行處理,有條件的可利用風機排風熱能對雞糞直接風干處理。好氧堆肥流程需對雞糞和秸稈、鋸末、稻殼、谷殼、木屑等進行混合處理,并采用機械翻堆后發酵(圖11 a),堆肥過程中應提供充足的氧氣滿足好氧微生物的活動,提供適當的碳氮比,堆肥溫度控制在60-70℃,相對濕度控制在40%-50%,建議采用聚四氟乙烯等材質覆蓋膜密封料堆(圖11 b)。
a好氧堆肥
?b 膜覆蓋式高溫好氧發酵
圖11 雞糞無害化處理
本文由新禽況綜合報道,如若轉載,請注明出處:http://pcfp.cn/2023/51526.html